1. కన్వేయర్ బెల్ట్ డ్రాప్ హాపర్‌ని మెరుగుపరచండి.కన్వేయర్ బెల్ట్ డ్రాప్ హాప్పర్‌ను మెరుగుపరచడం అనేది కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ముందస్తు నష్టాన్ని నివారించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలలో ఒకటి.విదేశీ వస్తువులను 2.5 రెట్లు పాస్ చేసే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రతి బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క పరివర్తన పాయింట్ వద్ద డ్రాప్ హాప్పర్‌ను మెరుగుపరచండి.రవాణా ప్రక్రియలో పొడవైన మరియు పెద్ద విదేశీ వస్తువులు గరాటు గోడ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య చిక్కుకోవడం సులభం కాదు, తద్వారా విదేశీ వస్తువులు కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను చింపివేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.సంభావ్యత.
బ్లాంకింగ్ హాప్పర్ వద్ద ఉన్న గైడ్ ఆప్రాన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య అంతరాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్ నడుస్తున్న దిశలో పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా చేస్తుంది, ఇది కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు ఆప్రాన్ మధ్య బొగ్గు మరియు రాళ్లు జామింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు దానిని తొలగిస్తుంది. దీని వలన కన్వేయర్ బెల్ట్ ఏర్పడింది.నష్టం.పెద్ద డ్రాప్ ఉన్న తొట్టిలో మెటీరియల్ నేరుగా కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ప్రభావం చూపకుండా నిరోధించడానికి లోపల బఫర్ బేఫిల్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.
2. రివర్సింగ్ రోలర్ వద్ద స్క్రాపింగ్ పరికరాన్ని జోడించండి.రివర్సింగ్ రోలర్ వద్ద మెటీరియల్ సంశ్లేషణ సమస్యను తొలగించడానికి మరియు రోలర్ అంటుకోవడం వల్ల కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క స్థానిక నష్టాన్ని పరిష్కరించడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట రివర్సింగ్ రోలర్ వద్ద స్క్రాపింగ్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
3. కన్వేయర్ హెడ్, టెయిల్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ బదిలీ మార్పు యొక్క మెరుగుదల.కన్వేయర్ యొక్క తల, తోక మరియు ఇంటర్మీడియట్ బదిలీ వద్ద పరివర్తన పొడవు మరియు పరివర్తన మోడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సేవ జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.సహేతుకమైన పరివర్తన రూపకల్పన తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి, కన్వేయర్ బెల్ట్ మడత లేదా ఉబ్బెత్తుగా ఉండకుండా మరియు ఖాళీ ప్రదేశంలో మెటీరియల్ లీకేజీ లేకుండా చూసుకోవాలి.
4. పుటాకార పరివర్తన వద్ద కన్వేయర్ యొక్క ఒత్తిడి రోలర్.ఉక్కు తాడు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క పార్శ్వ బలం సరిపోదని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది.ప్రారంభించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ పాక్షికంగా ఒత్తిడికి గురవుతుంది, దీని వలన కన్వేయర్ బెల్ట్ చిరిగిపోతుంది.అన్ని ప్రెజర్ రోలర్‌లను బెల్ట్ రోలర్‌కు మార్చడం ఈ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించగలదు..
5. పెద్ద మెషిన్ ఆర్మ్ సపోర్ట్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క కౌంటర్ వెయిట్ తగ్గించబడింది.బొగ్గు గని వ్యవస్థ యొక్క స్టాకర్ ఆర్మ్ ఫ్రేమ్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ప్రారంభ సేవ జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.కౌంటర్ వెయిట్ యొక్క అధిక బరువు డిజైన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అధిక టెన్షన్ మరియు అకాల పగుళ్లు మరియు వృద్ధాప్యానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క మెటీరియల్ టెన్షన్ మరియు కౌంటర్ వెయిట్‌ను తగ్గించడం ఆధారంగా, బొగ్గును రవాణా చేసే సేవా జీవితం 1.5 మిలియన్ టన్నుల నుండి 4.5 మిలియన్ టన్నులకు పొడిగించబడుతుంది.
6. పదార్థ ప్రవాహం యొక్క దిశను సర్దుబాటు చేయండి.మెటీరియల్ ప్రవాహ దిశ కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సేవా జీవితంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మెటీరియల్ ప్రవాహం కన్వేయర్ బెల్ట్ వలె అదే దిశలో నడపాలి, ఇది పరికరాల సేవ జీవితాన్ని బాగా పెంచుతుంది.
7. బెల్ట్ రకం మరియు నిర్వహణ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక.రకాలను సహేతుకమైన ఎంపిక, కాలానుగుణ మార్పులకు అనుగుణంగా లైన్‌లో విచలనం దిద్దుబాటు పరికరాలను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడం మరియు సూర్య రక్షణ కవర్ మరియు శీతాకాలపు నిర్వహణ వంటి చర్యలు కూడా కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలవు.
- ఇతర నిర్వహణ సమస్యలు.రోలర్లు మరియు క్లీనర్ల నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.నియంత్రణ లోడ్ ప్రారంభం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-01-2021